CO2, N2, gaz inertes : les gaz de procédé pour le traitement des métaux répondant aux exigences les plus élevées
Dans le traitement des métaux, les exigences en matière de sécurité et de qualité sont élevées. Les gaz de procédé comme le gaz de protection ou le gaz de coupe (par ex. pour les procédés de coupage) permettent de les satisfaire. Le défi se situe au niveau de la qualité du gaz. Un gaz mal mélangé a un impact négatif sur le processus de fabrication et la chaîne des procédés. Cela se répercute également sur les produits fabriqués par exemple avec du gaz actif. Les gaz inertes sont utilisés dans la construction de machines et d’installations, dans l’industrie automobile ou dans l’aéronautique.
Dans presque tous les secteurs, des exigences de qualité élevées sont requises, notamment pour le soudage ou le soudage au gaz inerte. Grâce à un gaz actif de haute qualité, il n’y a pas de déformation lors du soudage. Les gaz techniques comme l’azote ou l’argon d’Air Liquide sont également utilisés dans les procédés de traitement thermique et le traitement thermique de l’acier, la trempe et le traitement thermique des métaux.
Applications des gaz d’Air Liquide pour le traitement des métaux
Traitement thermique
Le traitement thermique des métaux est le processus par lequel une modification des propriétés des matériaux métalliques à l’état solide a lieu suite à des changements structurels. Les pièces à traiter sont soumises à une courbe température-temps définie dans des installations de traitement thermique sous gaz inerte afin de modifier les propriétés des matériaux à des fins spécifiques Les principaux procédés sont la trempe et le revenu ainsi que le recuit, qui sont notamment utilisés pour le traitement thermique de l’acier.
L’Additive Manufacturing, la fabrication additive et l’impression 3D
La fabrication additive (FA), couramment appelée « impression 3D », est un procédé de plus en plus important dans le cadre de la fabrication de composants métalliques. Elle a le potentiel d’être un pilier important de la prochaine révolution industrielle.
Presque toutes les géométries peuvent être créées à l’aide du procédé de fabrication additive en construisant le composant couche par couche selon le procédé de planche à poudre. Ainsi, il est possible de créer des géométries de pièces qui ne pourraient pas être produites par des procédés de fabrication conventionnels tels que le moulage, le formage ou l’usinage. La fabrication additive est de plus en plus employée, notamment pour la production de structures légères, de prototypes ou de composants présentant un degré de personnalisation élevé.
Les gaz inertes sont décisifs dans l’ensemble de la chaîne des procédés de fabrication additive, depuis la fabrication de la poudre, dans laquelle le métal liquide est atomisé à l’aide du gaz inerte (de l’argon ou de l’azote), jusqu’à la garantie d’une qualité constante de la poudre grâce à des gaz inertes lors de l’entreposage et du transport des particules de poudre, en passant par la garantie d’une atmosphère de gaz inerte appropriée.
Oxycoupage et oxyperçage dans le traitement des métaux
L’acétylène est le gaz le plus connu et le plus répandu pour les procédés d’oxycoupage dans l’industrie métallurgique.
Découpage au laser
Les lasers sont devenus incontournables dans l’industrie manufacturière. Lors du découpage au laser, un laser découpe les composants avec rapidité et précision. Un gaz de protection assure les bonnes conditions environnantes.
Soudage au laser
L’avantage du soudage au laser réside dans une soudure précise qui peut être fabriquée de manière reproductible. Les gaz de protection comme l’argon ou l’hélium sont importants pour ce processus de fabrication, car ils rendent le procédé de soudage possible.
L’offre de Carbagas pour le traitement des métaux
Les gaz techniques de Carbagas répondent aux exigences de qualité les plus élevées. Son vaste assortiment offre des solutions idéales pour le traitement des métaux. Voici un aperçu des principaux gaz et de leurs applications respectives.
| Gaz | Formule brute | Propriétés | Exemple d’application |
| Argon | Ar | Gaz inerte, gaz rare, gaz très inerte |
Utilisé comme gaz de protection pour le soudage MIG et TIG |
| Acétylène | C2H2 | Gaz combustible pour le soudage par fusion et le soudage autogène |
Atteint la température de flamme la plus élevée, donc idéal pour l’oxycoupage autogène et le soudage par fusion au gaz |
| Hélium | He | Utilisé comme agent de trempe lors de la cémentation ou du soudage de métaux sous gaz actif. |
Gaz inerte pour les procédés de soudage tels que le soudage à l’arc. |
| Dioxyde de carbone |
CO2 | Utilisé comme gaz inerte ou gaz actif pour le soudage lors de procédés de soudage tels que le soudage MIG ou le soudage MAG (ici comme partie des gaz actifs). |
Utilisé pour le soudage sous gaz inerte, le soudage d’aciers faiblement alliés, le soudage MAG d’aciers fortement alliés ou d’aciers hautement alliés, le grenaillage de précontrainte de métaux non ferreux, le soudage sous gaz inerte des métaux et le soudage au CO2. |
| Propane | Pr | Explosif, gaz combustible pour le dressage à la flamme au propane et le décapage à la flamme. |
Comme gaz pour le serrage à la flamme, le dressage à la flamme, le sablage à la flamme, la pulvérisation à la flamme. |
| Oxygène | O2 | Réactif, oxydant | Utilisé comme oxydant pour le soudage par fusion de gaz, le chauffage/dressage ou le coupage autogène |
| Azote | N2 | Inodore et inerte. | Fabrication additive, impression 3D et comme composant du gaz de formage. Également pour le refroidissement (azote liquide, par ex. pour recuit, trempe ou trempe et revenu (trempe sous gaz inerte) et comme agent de trempe pour la cémentation ainsi que sous forme liquide pour le recyclage cryogénique. |
Les avantages de Carbagas
Carbagas propose une large gamme de gaz, de bouteilles de gaz inerte, de cadres et de réservoirs pour toutes les applications de traitement des métaux. Les produits de Carbagas se distinguent par leur grande pureté. Vous disposez ainsi de la meilleure position de départ possible pour votre processus de fabrication afin de pouvoir fabriquer un produit de haute qualité. Vous ne pouvez par exemple réaliser les meilleures soudures que si le gaz ou le mélange de gaz est de haute qualité, que vous travailliez avec un faisceau laser ou avec un procédé traditionnel. Le gaz adéquat n’est le seul à être déterminant : utiliser le bon conteneur est également important. Nous proposons ainsi des bouteilles de gaz dans toutes les tailles courantes. Utilisez notre formulaire de contact pour plus d’informations.