Sinterizzazione  [ Torna indietro   ]

La sinterizzazione è un processo che permette di combinare a volontà vari materiali e le loro caratteristiche.

La vostra richiesta

  • La superficie dei pezzi sinterizzati non corrisponde alle vostre esigenze?
  • Avete problemi con la sformatura? 

La nostra soluzione

L'iniezione di gas differenti o miscele di gas in un punto adeguato del forno, permette di influenzare sia la distribuzione del gas di protezione sia i processi chimici nei diversi settori di iniezione.

I pezzi sinterizzati con un tenore elevato di carbonio sono sinterizzati in atmosfere di forno speciale, che tra l'altro permettono anche un controllo efficiente del potenziale di carbonio. Così si può prevenire una decarburazione. L'iniezione di un gas riduttore o di una miscela di gas diretto verso l'entrata del forno, permette di impostare il valore di misurazione corretto (punto di rugiada, contenuto di ossigeno o valore lambda) per il processo di sinterizzazione. L'iniezione di gas inerti nella zona di raffreddamento del forno garantisce un'atmosfera esente di umidità o di ossigeno che in certe circostanze possono infiltrarsi attraverso l'uscita del forno.

Tutte le procedure che permettono di regolare un attività del carbonio in funzione di un determinato materiale sono appropriate per la sinterizzazione ma anche per la tempra durante la sinterizzazione. La preparazione di queste atmosfere può eseguire tramite l'iniezione di endogas (ALNAT ENDO) o miscele di azoto e idrogeno (ALNAT P) arricchite con idrocarburo.