Saldatura plasma [ Torna indietro  Saldatura  ]

Come nella saldatura TIG, durante la saldatura plasma, l'arco elettrico brucia tra un elettrodo di tungsteno non fusibile ed il pezzo da saldare. Questa procedura genera una densità di energia superiore a quella della procedura TIG ma inferiore a quella di un raggio laser.

Un ugello raffreddato con acqua restringe l'arco elettrico ad un diametro di 2-3 mm e aumenta così la densità di prestazione. Un mantello di gas di protezione aggiuntivo avvolge l'arco-plasma e protegge il bagno di fusione da influenze atmosferiche. La saldatura plasma richiede sempre un gas plasma ed un gas di protezione.

Nella saldatura plasma in generale si distingue tra microsaldatura plasma - si usa per saldare delle lamiere di spessore molto sottile - e la saldatura plasma con tecnica "keyhole". La saldatura plasma con la tecnica "keyhole" permette di saldare lamiere di uno spessore di 8 mm senza cordone di saldatura.

• alta qualità del cordone di saldatura
• alta sicurezza della procedura
• grado elevato di automazione
• maggiore produttività grazie a delle velocità di saldatura elevate

Il gas plasma utilizzato maggiormente è l'Argon 48, parzialmente anche l'Arcal 31. Per la saldatura plasma di acciai non legati si utilizza come gas di protezione spesso anche l'Argon 48 o l'Arcal 1.

Per l'alluminio, le leghe in alluminio, il rame ed il titano si usa come gas di protezione l'Arcal 32 o l'Arcal 35 con aggiunte di elio. Questi gas inerti non reagiscono né con il materiale né con l'elettrodo di tungsteno. Grazie al maggior contenuto di elio, la potenza d'arco aumenta, fattore che si rivela vantaggioso particolarmente per materiali ad alta conduttività termica.

Durante la lavorazione di materiali altamente legati, austenitici e materiali a base di nichel si possono utilizzare dei gas di protezione con aggiunte di idrogeno come l'Arcal 15 o l'Arcal 10. Per il trattamento di acciaio inossidabile con dell'Arcal 15 si ottiene una superficie di saldatura esente di ossido. Per fare questo, l'arco elettrico subisce una restrizione che incide positivamente sulla penetrazione e la velocità di saldatura.