Saldatura MAG [ Torna indietro Saldatura ]

Per via della sua alta produttività, della sua redditività e della sua lavorazione industriale la saldatura MAG è una delle procedure di saldatura più diffusa ed occupa la posizione più alta nella lavorazione industriale.

Procedura

La saldatura MAG consiste in un arco elettrico che brucia in mezzo ad un elettrodo a filo fusibile ed il pezzo da saldare. L'elettrodo a filo, utilizzato come metallo d'apporto, viene portato dal pezzo da saldare tramite un arcolaio e fuso nell'arco. Il gas di protezione avvolge l'elettrodo a filo e protegge l'arco elettrico da influenze atmosferiche.

I gas di protezione per la saldatura MAG hanno delle caratteristiche differenti in base alla loro composizione e di conseguenza diverse influenze sul risultato finale.

La saldatura MAG ricorre a delle miscele di gas a base di argon e/o elio con aggiunte di anidride carbonica e/o ossigeno. Oltre a proteggere la fusione dall'atmosfera, le diverse miscele di gas influiscono anche sulla transizione della materia, sulla stabilità dell'arco, sull'azione di penetrazione, sulla temperatura della colata, la bagnatura laterale come anche l'emissione di fumo e di sostanze nocive.

A secondo delle esigenze:

le caratteristiche di qualità meccaniche
le condizioni di penetrazione
la velocità di saldatura
l'aspetto dello smusso
la formazione di schizzi
l'emissione di fumo e di sostanze nocive

possono essere influenzati e anche modificati.

Vantaggi

I vantaggi essenziali della saldatura MAG sono:

alta sicurezza della procedura
gran capacità di fusione
buone caratteristiche di qualità meccanica
scarsa formazione di schizzi
scarsa formazione di scorie

Gas adoperati

Gas di protezione per saldatura MAG di acciai non e leggermente legati come p.es. gli acciai da costruzione, gli acciai da costruzione a grano fine, gli acciai per tubi, gli acciai resistenti al calore come gli acciai da cementazione e gli acciai da bonifica: