Pour ne pas devoir procéder à des procédures d’enduction consécutives, une couche de protection décorative et résistant à la corrosion est créée, pendant le processus de trempage, grâce à une oxydation contrôlée.
En alternative aux processus chimiques humides, nous vous proposons l’utilisation sous licence de notre procédé breveté ALNAT™ BLACK. Le procédé génère une couche de protection très adhérente et résistant à la corrosion grâce à une oxydation contrôlée pendant le traitement thermique. Cela ménage non seulement l’environnement, mais procure aussi des avantages économiques à l’utilisateur. Les coûts d’investissement et de service inhérents à l’introduction sont réduits et s’amortissent en moins d’un an.
Lors du traitement thermique d’alliages de fer, il existe des cas d’application particuliers dans lesquels il est utile et judicieux de créer une couche de protection oxydée à la surface des pièces en métal. La composition chimique souhaitée et l’épaisseur de ces couches de protection oxydées apposées posent des exigences très particulières à l’atmosphère gazeuse dans l’espace de traitement du four et à la gestion du processus. Grâce à ces couches oxydées fabriquées de façon ciblée, il est possible de créer des surfaces décoratives qui jouent simultanément, par exemple, le rôle de protection contre la corrosion ou de couche d’isolation. C’est pourquoi, dans ces cas-là, après le traitement thermique, il est procédé à des processus d'enduction qui engendrent sur les surfaces une couche fonctionnelle à l’aspect visuel agréable. L’apposition de couches sur les surfaces du matériau est réalisable, par exemple, par bleuissage, phosphatation ou peinture. Ces procédés d’enduction supplémentaires compliquent énormément le procédé et engendrent des coûts supplémentaires.
Tous ces processus chimiques humides font appel à des acides, bases, solutions de sels à haute concentration et eaux de lavage qui génèrent des quantités considérables de déchets spéciaux et d’émissions. Avec notre procédé ALNAT™ BLACK, l’oxydation contrôlée de la surface est intégrée au processus de trempage. Au cours de celle-ci, il se constitue une mince couche d’oxyde de fer très adhérente d’une couleur bleu noir. En peu de temps se forme une atmosphère de gaz de four oxydante et l’on voit se créer spontanément une couche d’oxydes de fer homogène et décorative à la surface du matériau. Il est ainsi possible, dans de nombreux cas, de renoncer à toute enduction ultérieure. La transformation de l’installation existante s’effectue de telle manière que l’on puisse continuer d’utiliser l’unité de commande électrique en place et le dosage des gaz.
Markus Grimm
Carbagas AG
Hofgut - 3073 Gümligen
Téléphone 031 950 50 50 (centrale)
Formulaire de contact:
Cliquez ici