Les processus de brasage permettent d’obtenir l’activation surfacique grâce à l’effet des composants de gaz de protection actifs, sans utilisation de fondants.
Pour les processus de brasage, on fait appel pour l’activation surfacique à des composants de gaz de protection actifs, en particulier à l’hydrogène. Avec ALNAT™ P, nous vous proposons un gazage adapté aux exigences de votre processus de brasage à haute température.
Lors du brasage à hautes températures, l’étain à souder fondu recouvre les surfaces activées du composant et instaure la jonction. En fonction de la composition chimique du matériau de vos composants et des matériaux additionnels ainsi que d’une température de brasage appropriée, nous vous proposons une vaste gamme de mélanges de gaz de protection pour l’utilisation dans votre processus de brasage. En même temps, le taux de gaz actifs dans le mélange de gaz, de concert avec d'autres facteurs d'influence, doit être ajusté de telle manière que les couches d'oxyde existantes puissent être rompues et éliminées. Nous pouvons mettre à votre disposition pour cela des gaz particulièrement purs qui ne présentent plus que de très faibles contaminations admissibles à l’oxygène et à la vapeur d’eau. Outre l’hydrogène et l’azote, il est aussi possible, dans des cas particuliers, d’utiliser de l’argon ultra pur.
Lors du brasage à hautes températures sous vide, il est possible d’utiliser des gaz de protection pour améliorer la transmission de chaleur pendant la phase d’échauffement et pour le refroidissement de la charge.
Markus Grimm
Carbagas AG
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