Les exigences posées aux qualités de surface, également pour les produits semi-finis, sont de plus en plus sévères. Pour pouvoir respecter ces critères, le gazage doit être adapté à ces exigences.
Pour prévenir la décarburation dans une atmosphère azotée, il faut ajouter des vecteurs de carbone à l’atmosphère, le plus souvent du méthane (en provenance de gaz naturel) ou du propane. Pour réduire les oxydes de surface pendant le traitement thermique, il faut ajouter de l’hydrogène. Toute la palette de gazage à l’azote, à l’hydrogène et aux vecteurs de carbone est couverte par ALNAT™ P.
La méthode classique de production d’une atmosphère neutre sur le plan de la carburation consiste à utiliser un endogaz dilué à l’azote. L’endogaz est fabriqué dans des générateurs à partir de l’oxygène de l’air et de gaz naturel en faisant appel à une réaction catalytique. Il se compose pour 40 % d’hydrogène, pour 20 % de monoxyde de carbone et, pour le reste, d’azote avec de faibles proportions de dioxydes de carbone, d’humidité et de méthane. Le taux de dilution à l’azote est déterminé par votre produit, votre processus et votre installation de fours. Les possibilités usuelles de surveillance du potentiel carbone, par exemple avec une sonde à oxygène, sont utilisables.
Avec ALNAT™ ENDO, nous disposons d’un système clé en mains se composant d’un générateur d’endogaz, y compris une dilution à l’azote. La qualité des endogaz produits (par rapport à la teneur en CO2) reste toujours à un niveau élevé identique et peut être saisie visuellement par une mesure en continu des composants, CO, CO2 et CH4. La conception modulaire permet une zone supplémentaire des concentrations et quantités de gaz de protection ajustables.
Markus Grimm
Carbagas AG
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