
Le soudage MAG consiste en un arc électrique jaillissant entre un fil-électrode fusible et la pièce à usiner. Le fil-électrode, utilisé comme métal d'apport, est amené à la pièce à souder par un dévidoir et fondu dans l'arc. Le gaz de protection enrobe le fil-électrode et protège l'arc des influences atmosphériques.
Les gaz de protection pour le soudage MAG ont des propriétés différentes en fonction de leur composition et de fait, diverses influences sur le résultat final.
Le soudage MAG recourt à des mélanges de gaz composés à base d'argon et/ou d'hélium avec adjonction de dioxyde de carbone et/ou d'oxygène. En plus de protéger la fusion de l'atmosphère, les différents mélanges de gaz influent sur le mode de transfert de la matière, la stabilité de l'arc, l'action de pénétration, le degré de fluidité de la fusion, le mouillage latéral ainsi que l'émission de fumées et de substances nocives.
Selon les exigences
peuvent être influencés et ainsi modifiés.
Les avantages essentiels du soudage MAG sont :
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Gaz de protection utilisés pour le soudage MAG d'aciers non ou faiblement alliés comme les aciers de construction, les aciers de construction à grain fin, les aciers tubulaires, les aciers thermorésistants ainsi que les aciers de cémentation et de traitement :
Gaz de protection utilisés pour le soudage MAG d'aciers fortement alliés à base de Cr-Ni, d'aciers surfins, d'aciers duplex, d'alliages à base de nickel:
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