Fourneau à cuve  [ Retour vers  Fusion  ]

Pour augmenter le rendement des fourneaux à cuve (non-ferreux, matériaux isolants), on applique de plus en plus fréquemment le procédé de l’enrichissement à l’oxygène de l’air de combustion ou celui de l’injection directe d’oxygène.

Vos besoins

  • Vous souhaitez utiliser votre fourneau à cuve avec une plus grande flexibilité ? 
  • La consommation d’adjuvants de votre fourneau est trop élevée et vous voulez la réduire ? 
  • Vous avez besoin d’une augmentation du rendement sans mesures de transformation ?

Notre solution

Grâce à l’utilisation d’oxygène technique, vous obtenez en premier lieu un rendement de fusion plus élevé et plus de flexibilité dans le comportement de votre fourneau à cuve.

Le fourneau à cuve a, depuis longtemps, fait ses preuves comme unité de fusion pour le plomb, l’étain, le cuivre, le zinc et la laine de pierre. Pour augmenter le rendement et diminuer la consommation d’adjuvants de votre fourneau, nous vous recommandons en particulier l’enrichissement de l’air de combustion à l’oxygène ou le procédé d’injection directe d’oxygène à l’aide de lances ultrasoniques. De ce fait, il est possible d’augmenter rapidement la température de fusion et, en corollaire, d’accroître l’efficacité de votre four.

Les avantages du procédé ALJET CSI

  • Augmentation possible du rendement de >25 %. 
  • Majoration de la température. 
  • Réduction de la consommation de combustible. 
  • Réduction de la quantité de gaz viciés. 
  • Démarrage et arrêt rapides du fourneau. 
  • Grande flexibilité. 
  • Moindre rejets de poussières.