Nettoyage cryogénique (glace sèche)
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Alimentation & Boissons
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Au cours des dernières années, le nettoyage à la glace sèche s'est imposé dans toujours plus de secteurs industriels, offrant également d'intéressantes possibilités d'économie dans le domaine agroalimentaire.
En tant que procédé de projection, le nettoyage cryogénique utilise de l'air comprimé comme médium et de la neige carbonique comme projectile. Les particules de neige carbonique - sous forme de pellets ou de petits cristaux râpés à partir d'un bloc - sont accélérées au moyen d'air comprimé dans une machine de projection de neige carbonique spéciale puis propulsées à grande vitesse sur la surface devant être nettoyée.
Les avantages du nettoyage à la glace sèche
- Le nettoyage à la glace sèche représente une méthode de nettoyage radicale et écologique. Une véritable alternative au nettoyage de vos outils et ustensiles professionnels avec des produits chimiques.
- Les propriétés de surface de vos moules sont préservées, leur durée de vie augmentée.
- Vous respectez les règles d'hygiène ; le nettoyage à la glace sèche ayant de plus une action germicide.
- Les composants ou dispositifs électriques dans le voisinage de la surface de nettoyage ne sont pas affectés. Vous évitez ainsi les problèmes électriques liés à un nettoyage par jets d'eau haute pression, par exemple.
- Vous pouvez nettoyer pendant la production et réduire ainsi les temps d'arrêt.
- Vos agitateurs et vos convoyeurs sont soigneusement débarrassés de tout résidu.
Le mécanisme de nettoyage proprement dit repose sur 3 effets majeurs :
- l'effet thermique : superrefroidissement ponctuel
Les particules de neige carbonique percutant le substrat occasionnent un brusque superrefroidissement ponctuel de la couche de saleté. Elle devient alors cassante et perd par là de son élasticité. Les différents facteurs de dilatation thermique de la couche de saleté et du substrat provoquent des tensions thermiques entre les deux couches ; ce qui cause en définitive la formation de microfissures dans la couche de saleté.
- l'effet cinétique : fractionnement du revêtement
L'effet cinétique (énergie d'un corps en mouvement) déployé par les particules de glace carbonique lors de l'impact a pour conséquence la déformation et le broyage des particules. Celles-ci, pulvérisées, pénètrent profondément dans les microfissures. La poursuite d'infiltration de la couche de saleté est alors rendue possible par la sublimation directe des particules de glace carbonique (passage de l'état solide à l'état gazeux).
- l'effet de transformation des phases : onde de pression
Le passage intégral des particules de glace carbonique solides à l'état de dioxyde de carbone gazeux (CO2) provoque une augmentation de volume brutale à concurrence d'un facteur de 500. Sous l'effet explosif de cette action, la couche de saleté est décollée du substrat.
Parlez-nous de l'utilisation de glace sèche dans votre entreprise ! Notre équipe du secteur Alimentation se fera un plaisir de vous apporter la solution à vos problèmes de nettoyage spécifiques.