WIG-Schweissen  [ zurück  Schweissen  ]

Beim WIG-Schweissen brennt der Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Ein in der Regel inertes Gas umgibt die Wolframelektrode sowie das Schmelzbad und schützt die Schweissstelle vor atmosphärischen Einflüssen. Der manuell oder mechanisch zugeführte Schweisszusatzwerkstoff wird im Lichtbogen abgeschmolzen.

Das WIG-Schweissverfahren eignet sich zum Schweissen aller schweissbaren Werkstoffe, vor allem für hochlegierte Werkstoffe, insbesondere hochlegierte austenitische Cr-Ni-Stähle, Nickel und Nickellegierungen, Aluminium und Kupfer sowie deren Legierungen. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische schützen nicht nur Schmelze und Elektrode vor der Atmosphäre, sondern beeinflussen zudem die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweissgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung.

Beim WIG-Schweissen werden Argon und Gasgemische mit Zusätzen von Helium und/oder Wasserstoff sowie teilweise Stickstoff eingesetzt. Die quasi inerten Gase reagieren weder mit den Grundwerkstoffen noch mit der Wolframelektrode. Mit zunehmendem Helium- und/oder Wasserstoffanteil wird die Lichtbogenleistung erhöht, was insbesondere bei austenitischen CrNi-Stählen zu Vorteilen führt. Gasgemische mit Wasserstoffanteilen dürfen nie zum Schweissen von Aluminium eingesetzt werden.

• Einbrandverhalten
• Schweissgeschwindigkeit
• Nahtaussehen
• Rauch- und Schadstoffentwicklung

Schutzgase zum WIG-Schweissen von un- und niederlegierten Stählen:

• Argon 46
• ARCAL 1

Schutzgase zum WIG-Schweissen von hochlegierten Werkstoffen, speziell zum WIG-Schweissen von Duplex- und Nickelbasiswerkstoffen:

• Argon 46
• ARCAL 1
• ARCAL 10
• ARCAL 11
• ARCAL 15
• ARCAL 391

Schutzgase zum WIG-Schweissen von Nichteisen-Metallen wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen:

• Argon
• ARCAL 1
• ARCAL 31
• ARCAL 32
• ARCAL 35
• ARCAL 37