Laserschweissen [ zurück  Schweissen  ]

Das Laserschweissen erlaubt eine gezieltere Wärmeeinbringung, einen geringeren Verzug sowie eine höhere Schweissgeschwindigkeit als konventionelle Schweissverfahren. Das Laserschweissen gewinnt immer mehr an Bedeutung.

Verfahren

Beim Laserschweissen wird ein fokussierter Laserstrahl auf die zu bearbeitende Fügstelle gerichtet. Gegenüber konventionellen Schweissverfahren kann damit vor allem eine geringere und gezieltere Wärmeeinbringung, ein geringerer Verzug und eine höhere Schweissgeschwindigkeit erzielt werden. Beim Laserschweissen werden Schutzgase als Prozessgase eingesetzt.

Eingesetzte Gase

  • Schutzgase (Prozessgase): Die Reinheit und die Zusammensetzung der Prozessgase, die als Schutzgase eingesetzt werden, sind für den Anwender von grosser Bedeutung und haben einen wesentlichen Einfluss auf die Qualität und Produktivität beim Laserschweissen. Mit der richtigen Auswahl der Laser-Schutzgase lassen sich wesentliche Prozess- und Ergebnisverbesserungen erzielen. Schutzgase wie Helium, Argon und Stickstoff oder diverse Gasgemische werden bei CO2- und YAG-Lasern eingesetzt. Wichtig sind neben der Zusammensetzung des Gases der Auftreffwinkel und der Auftreffbereich des Gases sowie die Gasströmung und der Düsendurchmesser.
  • Resonatorgase: Beim CO2-Laser werden Resonatorgase zur Erzeugung des Laserstrahls benötigt. Carbagas verfügt mit der Produktereihe LASAL über eine Produktelinie, die speziell für den Einsatz in der Lasertechnologie entwickelt wurde und auch nur in deren Anwendung eingesetzt wird. Die Resonatorgase Lasal 1, Lasal 2 und Lasal 4 werden als Einzelgase geliefert und über einen integrierten Mischer im Laser gemischt. Für Laser ohne integrierten Mischer werden die entsprechenden Lasal-Gasgemische, zum Teil noch mit zusätzlichen Komponenten, je nach Anforderung des Laserherstellers bereitgestellt.

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